Карбид кремнияможно использовать для изготовления абразивов (порошков). Его также можно использовать для изготовления огнеупорных керамических деталей, тиглей и т. д. Кроме того, его можно использовать для производства монокристаллов карбида кремния, полупроводниковых приборов и волокон карбида кремния, которые можно комбинировать для получения высокотемпературной и высокопрочной конструкционной керамики.
| Категория функции | Ключевое описание производительности |
| Структурные характеристики | Кристаллическая структура, обладает высокой плотностью упаковки. |
| Чистота | Высокая чистота, достигающая более 90%. |
| Твердость | Высокая твердость, сохраняет хорошую внутреннюю твердость. |
| Высокотемпературная стабильность | Отличная химическая стабильность и теплопроводность, обеспечивающая стабильную работу в высокотемпературных средах; отличается хорошим распределением частиц. |
| Экологическая эффективность | По сравнению с другими абразивами обеспечивает более сильный контроль над загрязнением окружающей среды. |
1.Карбид кремнияобладает хорошей теплопроводностью, но имеет высокий модуль упругости, хрупок и чрезвычайно чувствителен к термическим нагрузкам. Многие люди, считая его жаростойким, бросают его прямо в высокотемпературную печь или вынимают, как только он раскаляется, — это фатальная ошибка.
Скорость нагрева и охлаждения должна быть низкой: скорость нагрева и охлаждения должна строго контролироваться. Конкретная медлительность зависит от размера и структуры вашей детали; большие, толстостенные и сложные детали требуют еще более медленных скоростей. Обычно я слежу за кривыми производителя оборудования или процесса. В противном случае для деталей стандартного размера безопасной отправной точкой является скорость нагрева/охлаждения 150–200°C в час. В критических температурных диапазонах (например, ниже 600°C) приемлемы даже более низкие скорости.
2. При высоких температурах любое необоснованное напряжение может привести к разрушению. Избегайте жесткого контакта: во время установки никогда не допускайте жесткого контакта с металлом или другими твердыми материалами. Я буду использовать бумагу из керамического волокна, прокладки или гибкие керамические модули в качестве буферного слоя для поглощения смещений, вызванных тепловым расширением.
3. Химическая защита окружающей среды
Карбид кремнияустойчив к большинству кислот и коррозии расплава, но имеет химических «врагов».
Защищайте от щелочной среды: высокотемпературные щелочи, карбонаты, оксид свинца и т. д. являются врагами карбида кремния. Они будут сильно разъедать защитный слой диоксида кремния на поверхности карбида кремния и вступать в реакцию непосредственно с карбидом кремния. Если ваш печной газ или материалы, с которыми вы контактируете, содержат эти компоненты, либо замените материалы, либо проведите оценку срока службы в экстремальных условиях эксплуатации. Остерегайтесь галогенных элементов, таких как хлор и фтор: при высоких температурах газообразные хлор и фтор также вызывают коррозию карбида кремния.
4. Эксплуатация и ежедневное обслуживание.
Регулярный осмотр. Регулярно выключайте машину для проверки компонентов из карбида кремния на наличие трещин, сильной коррозии или окисления. Небольшие трещины устраняйте незамедлительно, чтобы предотвратить их расширение. При выключении используйте сжатый воздух или мягкую щетку для очистки поверхности от пыли и отложений. Избегайте использования водяного пистолета под высоким давлением для прямой промывки еще горячих компонентов. Детали из карбида кремния также очень тяжелые. При хранении их следует укладывать ровно, с ровным основанием внизу, чтобы избежать внутреннего напряжения, деформации или даже поломки из-за собственного веса или неправильной укладки.
