OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd. — ведущий производитель высококачественных графитовых электродов, предлагающий надежные и экономичные решения для широкого спектра отраслей промышленности, включая сталелитейное производство, литейное производство и другие высокотемпературные применения. Наши графитовые электроды, известные своей исключительной электропроводностью, термической стабильностью и механической прочностью, разработаны с учетом строгих требований современных промышленных процессов.
Графитовые электроды являются ключевыми компонентами процесса электродуговой печи (ЭДП), которые используются в основном в сталеплавильном производстве для плавки стального лома и других металлических сплавов. Наши графитовые электроды, изготовленные из нефтяного и игольчатого кокса высокой чистоты, разработаны для обеспечения превосходных характеристик в высокотемпературных средах, обеспечивая оптимальную энергоэффективность и стабильную работу. Благодаря уникальному сочетанию свойств графитовые электроды OKAYAMA GIKEN обеспечивают превосходную проводимость, термостойкость и механическую прочность, что делает их незаменимыми в различных промышленных применениях.
Исключительная электропроводность: Графит является одним из лучших проводников электричества, что делает наши графитовые электроды идеальными для высокоэффективных электродуговых печей. Такая высокая проводимость обеспечивает стабильное и эффективное выделение тепла, что необходимо для успешного функционирования процессов плавки в сталелитейной, алюминиевой и других металлургических отраслях.
Термическая стабильность: наши графитовые электроды выдерживают экстремальные температуры в процессе плавки, гарантируя, что электрод остается структурно стабильным и работоспособным в течение длительного периода времени. Такое высокое термическое сопротивление сводит к минимуму риск отказа при работе с высокими температурами, способствуя увеличению срока службы электродов и сокращению времени простоя в работе.
Высокая механическая прочность. Графитовые электроды должны выдерживать значительные механические нагрузки, включая изгиб, растяжение и сжатие, в процессе производства стали. Графитовые электроды OKAYAMA GIKEN производятся с целью обеспечить исключительную механическую прочность, гарантируя надежную работу при тяжелых эксплуатационных нагрузках и снижая вероятность поломки или повреждения.
Низкое содержание золы: Чистота наших графитовых электродов обеспечивает минимальное содержание золы, что является решающим фактором в производстве высококачественной стали. Более низкое содержание золы приводит к меньшему количеству примесей в конечном продукте, улучшая общее качество производимых металлов и уменьшая необходимость в дополнительных процессах рафинирования.
Превосходная устойчивость к тепловому удару: наши электроды спроектированы так, чтобы противостоять быстрым колебаниям температуры, гарантируя, что они могут выдерживать нагрузки от многократного нагрева и охлаждения во время работы дуговой печи. Эта способность выдерживать термический удар способствует долговечности и надежности электродов в сложных условиях.
Настраиваемые размеры и характеристики. Мы предлагаем широкий диапазон размеров, диаметров и длин, подходящих для различных конфигураций печей и производственных требований. Могут быть изготовлены нестандартные размеры и характеристики для удовлетворения конкретных эксплуатационных потребностей, гарантируя, что электроды обеспечат оптимальную производительность для каждого применения.
Точность и контроль качества: OKAYAMA GIKEN использует передовые технологии производства и строгие процедуры контроля качества, чтобы обеспечить высочайшие стандарты стабильности, точности и долговечности. Каждый графитовый электрод проходит строгие испытания на соответствие международным стандартам качества, что обеспечивает надежную работу на протяжении всего жизненного цикла.
Производство стали. Графитовые электроды являются основным компонентом электродуговых печей, используемых в производстве стали. Они облегчают плавку стального лома и других сплавов, обеспечивая необходимую электропроводность и тепло для достижения высоких температур, необходимых для рафинирования металла. Эффективность и долговечность наших графитовых электродов способствуют стабильному производству стали с минимальным временем простоя.
Литейное производство: На литейных заводах графитовые электроды используются для плавки металлов, таких как чугун, алюминий и медные сплавы. Высокая электропроводность и термостойкость наших электродов обеспечивают оптимальную производительность и энергоэффективность в процессе плавки металла.
Производство алюминия: Графитовые электроды также используются при производстве алюминия посредством процессов электролиза. Наши электроды обеспечивают превосходные характеристики при высоких электрических токах и высоких температурах, обеспечивая эффективность производства алюминия как при первичной, так и при вторичной плавке.
Промышленность цветной металлургии: Помимо производства стали, графитовые электроды все чаще используются в производстве цветных металлов, таких как титан, медь и цинк. Их высокая проводимость и термостойкость делают их идеальным материалом для процессов плавки и рафинирования сплавов цветных металлов.
Электрохимические процессы. Графитовые электроды также используются в электрохимических процессах, таких как гальваника, электролиз и химический синтез, где их электропроводность и химическая стабильность имеют решающее значение для достижения высокой эффективности и качества продукции.
Другие области применения при высоких температурах: Графитовые электроды используются в различных высокотемпературных процессах, таких как нагрев печей и промышленных реакторов. Их способность выдерживать высокие температуры и обеспечивать отличную электропроводность делает их идеальным выбором для применений, требующих надежной работы в экстремальных условиях.
Компания OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd. гордится производством графитовых электродов, отвечающих строгим требованиям отраслей промышленности по всему миру. Сосредоточив внимание на передовых технологиях производства, точном контроле качества и индивидуальных решениях, мы гарантируем, что наши электроды обеспечивают превосходную производительность, надежность и экономическую эффективность. Будь то сталелитейное производство, производство цветных металлов или другие высокотемпературные применения, наши графитовые электроды обеспечивают долговечность и эффективность, необходимые для бесперебойной работы.
OKAYAMA GIKEN, уделяя особое внимание качеству, стабильности и удовлетворенности клиентов, является вашим надежным партнером в предоставлении высокопроизводительных графитовых электродов, которые превосходят отраслевые стандарты и способствуют успеху вашей деятельности.
Стандартные спецификации для графитового электрода
1.1 Стандартные характеристики графитового электрода
Элемент | Единица | РП | HD | HP | УХП | |||||
ф1250-100 | ф450-500 | ф250-100 | ф400-600 | ф250-400 | ф400-600 | ф250-400 | ф400-600 | |||
Удельное сопротивление макс. | Электрод | уОмм | 8.2 | 8.8 | 7.0 | 7.4 | 6.2 | 6.5 | 5.7 | 6.0 |
сосок | 5.5 | 5.5 | 4.8 | 4.8 | 4.5 | 4.5 | 4.0 | 4.0 | ||
Гибка сила мин |
Электрод | МПа | 8.2 | 7.0 | 10.0 | 10.0 | 11.0 | 11.0 | 12.0 | 12.0 |
сосок | 18.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | 20.0 | 20.0 | 21.0 | 21.0 | ||
Эластичный модуль макс. |
Электрод | средний балл | 9.3 | 9.3 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 |
сосок | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 18.0 | ||
Масса плотность мин. |
Электрод | г/см³ | 1.54 | 1.54 | 1.64 | 1.64 | 1.66 | 1.66 | 1.68 | 1.68 |
сосок | 1.72 | 1.72 | 1.74 | 1.74 | 1.74 | 1.74 | 1.77 | 1.76 | ||
C.T.E. (100-600℃) Макс |
Электрод | 10-6/℃ | 2.5 | 2.4 | 2.3 | 2.3 | 2.0 | 2.0 | 1.7 | 1.7 |
сосок | 2.0 | 2.0 | 1.8 | 1.8 | 1.6 | 1.6 | 1.3 | 1.3 | ||
Ясень макс | Электрод | % | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
сосок |
1.2 Стандартный размер графитового электрода
Стандартный диаметр | Допуск мм | Длина | ||
Дюйм | мм | Макс | Мин | мм |
3 | 75 | 78 | 73 | 1000/1200/1600 |
4 | 100 | 103 | 98 | 1000/1200/1600 |
5 | 130 | 132 | 127 | 1000/1200/1600 |
6 | 150 | 154 | 149 | 1200/1600 |
7 | 175 | 179 | 174 | 1200/1600 |
8 | 200 | 205 | 201 | 1600/1800 |
9 | 225 | 230 | 225 | 1600/1800 |
10 | 250 | 256 | 251 | 1600/1800 |
12 | 300 | 307 | 302 | 1600/1800/1900/2000 |
14 | 350 | 357 | 352 | 1600/1800/1900/2000/2200 |
16 | 400 | 409 | 403 | 1600/1800/1900/2000/2200/2400 |
18 | 450 | 460 | 454 | 1600/1800/1900/2000/2200/2400 |
20 | 500 | 511 | 505 | 1800/1900/2000/2200/2400 |
22 | 550 | 562 | 556 | 1800/2000/2200/2400 |
24 | 600 | 613 | 607 | 2000/2200/2400/2700 |
26 | 650 | 663 | 657 | 2400/2700/3000 |
28 | 700 | 714 | 708 | 2400/2700/3000 |
1.3.1 Количество ниток на дюйм = 3
Стандартный диаметр | Размер сосков | Стандартный вес кг/шт. | ||||
Дюйм | мм | мм | Д мм | РП | HP | УХП |
9 | 225 | 139.70 | 203.20 | 3.79 | 3.88 | 3.93 |
10 | 250 | 155.58 | 220.10 | 5.17 | 5.29 | 5.35 |
12 | 300 | 177.17 | 270.90 | 8.14 | 8.34 | 8.43 |
14 | 350 | 215.90 | 304.80 | 14.04 | 14.37 | 14.54 |
16 | 400 | 215.90 | 304.80 | 14.04 | 14.37 | 14.54 |
241.30 | 338.60 | 19.89 | 20.36 | 20.60 | ||
18 | 450 | 241.30 | 338.60 | 19.89 | 20.36 | 20.60 |
273.05 | 355.60 | 26.97 | 27.62 | 27.94 | ||
20 | 500 | 273.05 | 355.60 | 26.97 | 27.62 | 27.94 |
298.45 | 372.50 | 34.18 | 35.20 | 35.41 | ||
22 | 550 | 273.05 | 355.60 | 27.94 | 27.62 | 27.94 |
298.45 | 372.50 | 34.18 | 35.20 | 35.41 | ||
24 | 600 | 298.45 | 372.50 | 34.18 | 35.20 | 35.41 |
317.50 | 355.60 | 38.17 | 39.08 | 39.53 |
1.3.2 Количество ниток на дюйм = 4
Стандартный диаметр | Размер сосков | Стандартный вес кг/шт. | ||||
Дюйм | мм | мм | Д мм | РП | ВЧ | КТП |
3 | 75 | 46.04 | 76.20 | 0.135 | 0.14 | 0.14 |
4 | 100 | 69.85 | 101.60 | 0.45 | 0.47 | 0.48 |
5 | 130 | 79.38 | 127.00 | 0.73 | 0.75 | 0.75 |
6 | 150 | 92.08 | 139.70 | 1.11 | 1.14 | 1.15 |
7 | 175 | 107.95 | 165.10 | 1.82 | 1.86 | 1.88 |
8 | 200 | 122.24 | 177.80 | 2.57 | 2.63 | 2.66 |
9 | 225 | 139.70 | 177.80 | 3.49 | 3.58 | 3.62 |
10 | 250 | 152.40 | 190.50 | 4.49 | 4.60 | 4.65 |
12 | 300 | 177.80 | 215.90 | 7.07 | 7.19 | 7.27 |
14 | 350 | 203.20 | 254.00 | 10.77 | 11.03 | 11.16 |
16 | 400 | 222.25 | 304.80 | 15.17 | 15.54 | 15.72 |
18 | 450 | 241.30 | 304.80 | 18.29 | 18.72 | 18.94 |
20 | 500 | 269.88 | 355.60 | 26.50 | 27.13 | 27.44 |
22 | 550 | 298.45 | 355.60 | 33.25 | 34.04 | 34.44 |
24 | 600 | 317.50 | 355.60 | 38.17 | 39.08 | 39.53 |
26 | 650 | 355.60 | 457.20 | 59.90 | 61.33 | 62.04 |
28 | 700 | 374.65 | 457.20 | 67.37 | 68.98 | 69.78 |